Klare taal over staal

26 september 2025

3,2 miljard euro voor maximaal 2,4 Mton CO₂-besparing: Tata’s Groenstaalplan heeft een heel hoog prijskaartje

In haar Groenstaalplan, ook wel het plan Heracless, gaat Tata Steel Nederland (TSN) in de eerste fase uit van zo’n 40% reductie van broeikasgassen. In deze fase sluit TSN een hoogoven en een kooksgasfabriek en komen er een DRI-fabriek en een elektrische vlamboogoven (EAF) voor in de plaats. De helft blijft zoals het is. Tata Steel NL zegt dat dat ongeveer 40% minder CO₂-eq-uitstoot oplevert. Als de hele fabriek inderdaad in één keer om zou gaan, dan kom je misschien in de buurt van 40% minder uitstoot. Maar slechts de helft van de fabriek gaat om, waardoor maximaal 20% reductie kan worden behaald. Kijkend naar de gehele keten, is de prognose bovendien nog minder gunstig.

Laten we beginnen bij waar die 40% vandaan komt waar Tata Steel het steeds over heeft. Tata Steel wil steenkool vervangen door aardgas (waterstof is nog te duur). Het is inderdaad zo dat aardgas een lagere koolstofintensiteit heeft dan steenkool, waardoor de aardgasroute per eenheid geproduceerd staal minder CO₂ oplevert dan de klassieke hoogovenroute (ook wel aangeduid als de BF-BOF-route). De precieze cijfers verschillen per fabriek en hangen onder andere af van hoe efficiënt de fabriek omgaat met proceswarmte. Volgens de World Steel Organisation ligt de gemiddelde uitstoot van de klassieke hoogovenroute zo rond de 2,3 ton CO₂ per ton staal, waarbij ook de energie die nodig is om het proces gaande te houden is meegenomen. Ter vergelijking: de gemiddelde uitstoot van de DRI-EAF-route met aardgas ligt zo rond de 1,43 ton CO₂ per ton staal. Grofweg wordt meestal aangehouden dat een verschuiving van BF-BOF naar DRI-EAF met aardgas een reductie van zo’n 40-50% oplevert. Daar zal Tata die 40% vermoedelijk vandaan hebben.

Maar voor het gemak gaat Tata Steel eraan voorbij dat die 40% geldt per ton staal. Anders gezegd: om de genoemde 40% reductie op het totaal te behalen, moeten ze 100% van hun proces omgooien. Dat betekent dat alle twee de kooksgasfabrieken, twee hoogovens en de oxystaalfabriek eruit moeten gaan en dat ze twee DRI’s en twee EAFs neerzetten. Zolang Tata slechts de helft verduurzaamt, behalen ze ook slechts 40% reductie op de helft van de totale productie. 40% van de helft (50%) is slechts 20% op het totaal, wat op z’n best neerkomt op 20% van 12 Mton, oftewel 2,4 Mton reductie.

Om het plaatje weer beter te maken, zou de CO₂-eq-uitstoot van Tata onder de grond gestopt moeten worden (CCS), maar daar voorzagen de laatste plannen niet in. Of is er iets veranderd?

Het naar boven pompen van aardgas leidt tot onvermijdbare lekken die zeker in de VS aanzienlijk zijn

Kijken we naar de hele keten, dan is het plaatje nog minder gunstig. Wanneer er met (aard)gas gewerkt wordt zijn er altijd lekken: lekken in apparatuur (o.a. uit tanks), ontluchting (uit tanks, afdichtingen, procesontluchtingen en fakkelsystemen), kleine lekkages bij koppelingen, compressoren of meters, door afdichtingsproblemen in de reactorkoepel of ventilatiesystemen. Het is in de praktijk onmogelijk om precies te weten te komen waar en in welke mate deze lekkages plaatsvinden. Daardoor zijn ze niet of nauwelijks af te vangen. Door strikte procesbeheersing, regelmatig onderhoud en geavanceerde monitoring kun je hieraan een bijdrage leveren, maar een klein percentage lekkages blijft altijd bestaan.

Aardgas bestaat vooral uit methaan (CH4), een zeer sterk broeikasgas. Er bestaat grote onzekerheid over de precieze omvang van methaanemissies, omdat er in de meeste delen van de wereld weinig tot geen meetgegevens zijn om emissies te rapporteren. Dit is problematisch, omdat daadwerkelijk gemeten emissies heel vaak een stuk hoger uitvallen dan de gerapporteerde emissies. Zo bleek uit wetenschappelijk onderzoek uit de VS dat de Amerikaanse methaanemissies in 2015 zo’n 2,3% van de totale gasproductie bedroegen. Dat is zo’n 60% hoger dan de 1,4% die de US EPA rapporteerde. Recenter onderzoek kwam uit op bijna 3%, en de verschillen tussen regio’s zijn groot. De International Energy Agency (IEA) is druk bezig om via satellieten de methaanemissies van olie- en gasproducenten in beeld te brengen. In Europa liggen de gaslekken gemiddeld lager dan in de VS, maar momenteel is de gasproductie van Europa al op haar maximum. Elke verbruiker die erbij komt, zal gas van buiten Europa halen – zeker als we geen Russisch gas meer willen. Extra aardgas wordt nu vaak uit de VS gehaald, waar de lekkages dus hoog zijn.

Het meenemen van methaanemissies laat zien dat klimaatwinst van het Groenstaalplan minimaal is

Onderzoekers berekenden de daadwerkelijke broeikasgasreductie van alternatieve staalroutes waarbij ze methaanemissies door lekkages wél meenamen. Ze rekenden verschillende scenario’s door met lekkages van 1,5, 3,5 en 4,5%. Hun conclusie: bij 3,5% lekkage valt die 40% reductie in het hele staalproces behoorlijk lager uit, namelijk maximaal 22%. Voor de eerste fase van Tata’s groenstaalplan betekent dit dus dat ze in de hele keten slechts 22% van 50% zullen besparen als ze aardgas uit de VS halen, wat neerkomt op maximaal 11% besparing. Rekenen we nu niet met 3,5% maar met die 3% lekkage uit recent onderzoek, dan valt de besparing ietsje hoger uit. Heel optimistisch vertaald, betekent dat er voor de gevraagde bijdrage van de overheid van 1,6 miljard euro niet meer dan 1,5 à 2 Mton reductie zal worden gerealiseerd (13-17%) in de eerste fase in de keten tot en met 2030/32. Geen 5 Mton en zeker geen 40% reductie.

Methaan

Methaan is een veel sterker broei­kas­gas dan CO₂. Een ton uit­gestoten methaan resulteert in net zoveel opwarming als ongeveer 28 ton CO₂, als een tijd­schaal van 100 jaar wordt aan­genomen. Op een tijd­schaal van 20 jaar is het echter een 86 keer sterker broei­kas­gas dan CO₂. En de komende tien jaar zijn cruciaal, vanwege het mogelijk over­schrijden van verschillende tipping points in het klimaat­systeem.

11 september 2025

Slakken? Niet zomaar opgelost!

Op dit moment heeft Tata Steel een installatie die werkt met ijzererts en steenkool en dat levert een afvalberg van staalslakken op, ook wel de BOF-slak. Staalslak is een steenachtig afvalmateriaal dat spotgoedkoop wordt weggezet in bijvoorbeeld de (wegen)bouw, maar het bevat zware metalen en anderszins giftige stoffen die in bodem en grondwater terecht kunnen komen, wat ernstige risico’s oplevert voor milieu en gezondheid.

In de toekomst wil Tata Steel met aardgas gaan werken in plaats van steenkool en zelf Direct Reduced Iron (ook wel ‘DRI’) maken. Dit DRI willen ze vervolgens in een elektrische oven verwerken, de Electric Arc Furnace, afgekort tot EAF.

Door te kiezen voor de DRI-EAF route, is Tata Steel niet af van de staalslakken. Integendeel; als een EAF gevoed wordt met 100% DRI dan nemen de staalslakken tot 50% toe ten opzichte van de BOF-slak. Als de EAF gevoed wordt met deels schroot, dan nemen de slakken af. Maar dat kan maar voor een deel, men spreekt nu over bijmengen tot 30% met schroot.

Bij de inzet van schroot komt weer een ander probleem om de hoek kijken: het stof dat de EAF produceert. Als er veel schroot wordt gebruikt, bevat het stof heel veel zware metalen, van cadmium tot zink. Tata Steel zal dan een hele goede afzuiginstallatie neer moeten zetten, want anders komt al dat stof weer in Wijk aan Zee terecht en is men nog slechter af dan nu. Om het stof schoon te maken, moet het in speciale ovens verwerkt worden die er bijvoorbeeld de zink weer uithalen. Maar of dat nu in de planning zit, is een groot mysterie.

De EAF-slakken die bij staalproductie met een EAF vrijkomen, zijn veel problematischer dan die van de BOF. Er zit evenzeer calciumoxide (CaO) in, maar de slakken zijn minder basisch. Bovendien zit er meer mangaanoxide (MnO) en chroom(III)oxide (Cr₂O₃) in, waarvan het uitlooggedrag (oplossen in water) niet nader onderzocht is. Deze EAF-slak kan dus niet, zoals BOF-slak, gebruikt worden als grondverbeteraar, vanwege onder andere ook een te laag CaO + MgO-gehalte (magnesiumoxide). Ook het gebruik in de wegenbouw is niet zomaar direct mogelijk.

Dus waar gaan die EAF-slakken straks naartoe? Het zou een uitkomst zijn als staalslakken een circulair product zouden kunnen worden. Maar het is niet verantwoord om te hopen dat het gaandeweg wel opgelost wordt. Dat kan ook nog wel 10 of 20 jaar duren. Tata Steel zou beter eerst het probleem van de slakken kunnen oplossen, voor ze heel veel EAF-slakken gaan produceren. De overheid zou een oplossing moeten eisen, alvorens al dit gevaarlijke afval geproduceerd wordt, anders zijn de afvalbergen niet te overzien.

Zie ook dit artikel in Materials Today Sustainability.

11 september 2025

Sjoemelen met sterren

Vanaf 1 januari 2026 zal het Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM), dat al vanaf oktober 2023 geleidelijk wordt ingevoerd, volledig in werking treden. Deze Europese verordening moet ervoor zorgen dat de CO2-uitstoot van de productie van goederen die buiten de EU zijn gemaakt aan de grens wordt verrekend. Met het CBAM wil de EU eerlijke concurrentie tussen Europese en niet-Europese bedrijven bevorderen, het zogeheten weglekeffect tegengaan en decarbonisatie versnellen. Geïmporteerde goederen die onder het CBAM vallen zijn o.a. elektriciteit, waterstof, aluminium, ijzer en staal. De Europese staalsector gaat al geruime tijd gebukt onder ‘dumping’ van goedkoop staal uit China en snakt naar eigen zeggen naar hulp uit Brussel, waartoe het CBAM een poging is. Maar Europese maatregelen hebben alleen zin als de EU zich niet in de maling laat nemen door vernuftige greenwashingtechnieken en gunstige labels.

In december 2024 kondigde de Indiase regering aan een nieuw certificaten­systeem in te voeren voor staal. Geproduceerd staal met een koolstof­voetafdruk lager dan 2,2 ton CO2 per ton staal wordt beschouwd als ‘groen’ staal en beloond met drie groene sterren. Wanneer staal geproduceerd wordt met minder dan 1,6 ton CO2 per ton staal worden zelfs vijf sterren toegekend. Eind juli 2025 meldde het Indiase nieuws­platform Rediff dat inmiddels al 39 bedrijven een aanvraag hebben ingediend voor deze groene staal­certificaten. Dat klinkt misschien mooi, maar eigenlijk zijn we getuige van begrips­inflatie van ‘groen staal’. De klassieke hoogoven­route levert gemiddeld namelijk staal met een koolstof­voetafdruk van zo’n 2,3 ton CO2 per ton staal. Met een beetje proces­optimalisatie, moderne installaties en slim warmte­gebruik kan grijs staal, geproduceerd met kolen, dus al door voor een driesterren­papiertje. De CO2-voetafdruk van een gemiddelde EAF draaiend op aardgas ligt zo rond de 1,43 ton CO2 per ton staal. Daar mag vanaf nu dus een label met vijf groene sterren op. De timing van dit nieuwe systeem, vlak voordat CBAM volledig in werking treedt, lijkt een doelbewuste poging om ‘vies’ staal alsnog op de Europese markt te brengen. Hopelijk trappen we er niet in.

Blijf op de hoogte

van het laatste nieuws

Opinie

Als ik toch eens rijk was
Groene reus
Tata Steel snijdt het vet van de botten en paait daarmee de Nederlandse overheid